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Energie

Steuerung Klein-Wasserkraftwerk

Der Kunde betreibt ein eigenes kleines Wasserkraftwerk. Ein eigener Weiher dient ihm dabei als Wasserquelle. Von dort wird das Wasser auf eine tiefer gelegene Turbine geführt. Die mit der Turbine generierte elektrische Energie wird in das lokale Energienetz eingespiesen. Auf die Ansprüche des Kunden zugeschnitten, wurde ein Steuerungskonzept entwickelt, welches einen kostengünstigen und einfachen Betrieb des Wasserkraftwerks garantiert. Der Wasserpegel des Weihers wird mit Hilfe von Schwimmschalter über einen IoTPilot überwacht. Der IoTPilot versorgt sich über eine Solarzelle und einen integrierten Akku rund um die Uhr selbst mit Energie. Der aktuelle Wasserpegel wird kontinuierlich an das IoTGateway übermittelt. Einen Kilometer entfernt vom Weiher regelt das Gateway den Betrieb der Turbine automatisch.

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Softwareentwicklung verschiedener Solar-Anlagen

Unser grosses Wissen in der Softwareentwicklung von Produktionsanlagen von Solaranlagen konnten wir schon mehrfach für unsere Kunden einsetzen. Speziell im Bereich von Dünnschicht-Solarmodul Anlagen haben wir langjährige Erfahrung und auch spezifisches Know-how in verketteten Produktionslinien. Zusätzlich sind wir es gewohnt, MES (Manufacturing Execution System) Anbindungen vorzunehmen und können mit Integratoren auf dem selben Niveau kommunizieren. Wir kennen die Anforderungen an möglichst kurze Taktzeiten und integrieren Servoantriebe in NC oder CNC Steuerungen und programmieren diese danach mit oder ohne Visualisierung.

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vollautomatische Pyrolyseanlage

Bei diesem Projekt leistet unser Kunde Pionierarbeit. Beim Betrieb einer Biogasanlage entstehen grosse Mengen an hoch-temperierter Abwärme. Oft bleibt diese Wärme ungenutzt, weil kein geeigneter Verwendungszweck in der Nähe gefunden werden kann. So war es bisher auch auf der Biogasanlage unseres Kunden. Doch nun hat dieser eine Anlage entwickelt, welche die anfallende Abwärme direkt nutzt, um vor Ort aus Holz wertvolle Rohstoffe zu gewinnen. Durch Temperaturen zwischen 300-800°C erzwingt man im Ofen eine thermo-chemische Spaltung der organischer Verbindungen – die sogenannte Pyrolyse. Auf diesem Weg können aus dem Holzrohstoff hochwertige Kohle und sowie weitere Nebenprodukte gewonnen werden. Meier IoT hat die ganze Anlagenentwicklung fachlich begleitet. Es wurde ein auf die Anlage zugeschnittenes Automatisierungssystem entwickelt. Alle Anlagewerte werden auf einem kundeneignen Datenportal aufgezeichnet und visualisiert.Der Kunde kann von sämtlichen Geräten (Laptop, Smartphone, Tablet) auf alle Anlagewerte zugreifen. Zudem verfügt das Datenportal über ein Störungs-und Alarmmanager, über welcher der Kunde per SMS oder Email informiert wird, sobald etwas auf der Anlage nicht stimmt.

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